PET薄膜材料本体因具有较好的抗疲劳性、强韧性、高熔点、优异的隔离性能、耐溶剂性能以及出色的抗褶皱性能而广泛应用在如包装、防腐涂层、电容器制备、磁带甚至医药卫生等多种技术领域。

然而，由于具有较低的表面自由能,PET薄膜润湿性、可粘接性以及可印刷性等加工性能较差，从而大大限制了其在实际生产中的应用。因此，对PET膜材料，在保留其本体固有性能的同时选用合适的方法进行表面改性处理显得十分必要。

等离子体处理技术是一种物理、化学相结合的气态处理技术，具有高效、节能、环保(不耗水)的特点。最重要的是，等离子体处理一般是在低温条件下进行，其作用深度仅涉及物质极表层，因而不会对物质的本体性质带来损伤。

低温等离子体处理对PET膜表面形态结构的作用

（1）未经处理的PET膜原样表面光滑，膜表局部粘附有极微量的杂质。随着样品等离子体处理时间的增加，一些形状不规则的薄片状结构呈现在等离子体处理的PET膜表面，同时膜表粗糙度亦有所增加。

PET膜表面大块区域呈现为白色精细纹路结构。实际上该粗糙结构是由纳米级的细小微粒构成的，等离子体处理使膜表面粗糙化的现象表明等离子体处理对PET膜起到了刻蚀作用。

2）PET膜经等离子体处理前后膜的变化可以看出，等离子体处理后，膜表面碳元素的相对含量有所降低，氧元素和氮元素的含量有明显增加，且随着等离子体处理时间延长，样品表面氧/碳、氮/碳含量之比值的增加越明显。

这表明等离子体处理将一些新的含氧官能团引入PET膜表面，这些含氧极性基团对膜表面亲水性的改善有重要作用。

（3）等离子体处理前后PET膜表面接触角及其表面自由能对比可以知道，未处理的PET膜的表面自由能低，亲水性能较差。

等离子体处理可以有效地增加膜表面能以及亲水性能。 当物质表面所具有的极性组分有所增加时，这些极性组分在界面垂直方向上贡献的氢键作用力或者偶极矩作用力，可大大增强物质表面对水分子的吸附力，从而使表面自由能增加。

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