电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。

表面能的测量单位为达因(dyne)。所有的液体以及大多数承印物(多孔型除外)都可以测十其达因值。为了使印刷油墨能够很好地附着在承印物表面上，承印物的达因值应该比所有油墨的达因值高出10个达因。

薄膜类印刷承印物的表面物理、化学状态直接影响着涂布液及油墨在上面的转移量和附着状态。为了保证膜类表面有良好的可印性，要保证其表面张力高于油墨的表面张力。

而膜类基材如PE、PP 是非极性的蜡状高分子材料，化学性能稳定，表面张力低，如聚乙烯的表面张力值为31x10^-3N/m，油墨对其附着力极差，加之吹膜时添加的开口剂、抗静电剂、耐老化剂等影响，难和油墨或粘合剂贴结。因此，薄膜在印前必须做活化、粗化等前处理以便获得附着力好的薄膜。

电晕的处理程度会有何影响?

薄膜的处理程度将直接影响后加工的质量，必须严格控制。若处理程度不够，薄膜的润湿性没有明显改善，会出现油墨的附着性差，胶粘带的粘着性差，复合薄膜剥离力小等毛病。

反之，若处理程度过头，会出现薄膜表层老化，粘附性下降，光泽变差；表面分子过多交联，热封性变差；薄膜容易粘连(特别是夏季高温天)，出现分切等加工困难，使用时难以揭开等毛病；总之，处理程度控制原则为：在满足后加工要求的前提下，尽可能降低处理程度，避免不必要的过度处理。

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