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PET离型膜的常见问题及使用注意事项
时间:2023/5/22 10:13:55  浏览:

下面就由PET离型膜厂家的小编来为大家简单的介绍一下PET离型膜有哪些常见的问题及使用注意事项吧!

撕离太紧:

1、油墨粘度太低,干燥不透。在实际的生产过程中,印刷工为了提高效率,提高流动性,往往大家喜欢将油墨的粘度调低。虽然印刷的适应性解决了,效率提高了,但是副作用也随之而来。这样会导致,油墨中的溶剂渗透至离型层,同时增加了挥发难度,导致我们最后将溶剂全部封闭在里层,形成了离型层、油墨层混溶。我们在烫印后,冷撕时连最底层打底层一起撕离,从现象上就体现出撕离很紧,而且表面很粗糙,气味刺鼻,甚至残色。

解决方法:提高油墨的粘度,加强烘烤保障;

2、印刷图案面积太大,同时胶水粘度及胶水溶剂渗透力很强,导致印刷胶水与离型层形成溶渗现象。导致切边撕离很紧,同时还有变色、起皱、气味刺鼻等现象。

解决方法:注意调整溶剂的配比(主溶剂、次溶剂、辅溶剂),尽量降低强溶剂的比例。同时调整胶水的粘度,增加固含量,减少渗溶强度。

3、离型胶片本身剥离偏紧。

测试方法:取空白的离型胶片,用胶膜或者3M胶带,经贴合后,做拉力测试,通过手感感知。有条件的工厂可以采用通用的螺杆拉力测试仪进行测试后再付印,避免给您造成不必要的损失。

PET离型膜在双面胶带生产中有着重要的做用,如果模切双面胶带都需要用离型膜,离型膜的关键特性有涂布均匀性、高残余接着性、平整性和高洁净度,那么,使用透明PET离型膜时有什么注意事项:

1、高残余接着性:残余接着性的应除受硅油配方、涂布条件及基材处理状况影响外,硅油厂的技术服务也待加强。

2、涂布均匀性:离型膜要涂布均匀,除了选择适当的溶剂,控制涂布剂的浓度、黏度及溶剂的挥发时间外,涂布设备是非常关键的,大部份的国内涂布厂,对溶剂型硅油的控制还不是非常的好。通常会出现彩虹现象,除了涂布加强自身技术的技术与分析力量之外,硅油厂的技术服务也待加强。

3、洁净度:提高PET离型膜的洁净度有几个部分要控制,首先是基膜的洁净度除尘装置,其次是无尘车间的设置,然后是分切设备的除尘设置,提高产品的洁净度事实上也可以减轻离型膜发生重剥离现象的,

4、平整性:涂布平整性涂布设备是非常关键的,另外硅油的调配也是非常关键,大部份的国内涂布厂,对溶剂型硅油的控制还不是非常的好;

PET离型膜的常见问题及使用注意事项

东莞市万泰电子材料有限公司是一家拥有多年经验的电子材料供应商,提供优质的PET薄膜,还自主研发多种功能的PET薄膜,如:亚(雾)面、阻燃、喷墨打印胶片、数码打印膜等。经验丰富的技术团队,价格经济划算,注重品质要求,良知为标、诚信为本,期待与你一起合作共赢!

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